1. Typer overflatebehandling:
Overflatebehandling er prosessen med å danne et dekklag på overflaten av arbeidsstykket ved en bestemt metode. Formålet er å gi overflaten av produktet vakre anti-korrosjonseffekter. Overflatebehandlingsmetodene tilskrives følgende metoder:
1. Elektroplettering: Senk delen som skal galvaniseres ned i en vandig løsning som inneholder metallforbindelsen som skal avsettes, og før en elektrisk strøm gjennom pletteringsløsningen for å felle ut og avsette det galvaniserte metallet på delen. Generell galvanisering inkluderer galvanisert, kobber, nikkel, krom, kobber-nikkel-legering, etc., og noen ganger er sverting (blå), fosfatering osv. også inkludert.
2. Varmforsinking: Det gjøres ved å senke karbonståldelene i et sinksmeltebad med en temperatur på ca. 510 grader. Resultatet er at jern-sink-legeringen på overflaten av stålet gradvis blir passiv sink på den ytre overflaten av produktet. Hot-dip aluminisering er en lignende prosess.
3. Mekanisk plettering: Overflaten på produktet påvirkes av partiklene i det belagte metallet, og belegget kaldsveises til overflaten av produktet.
2. Kvalitetskontroll:
Kvaliteten på galvanisering måles først og fremst ved korrosjonsmotstand, etterfulgt av utseende. Korrosjonsmotstand er å imitere arbeidsmiljøet til produktet, sette det som testbetingelse og utføre en korrosjonstest på det. Kvaliteten på galvaniseringsprodukter kontrolleres av følgende aspekter:
1. Utseende:
Overflaten på produktet er ikke tillatt å ha lokal ubestrøket, svidd, ru, matt, avskalling, skorpeforhold og tydelige striper, pinhole-pitting, svart slaggbelegg, løs passiveringsfilm, sprekker, avskalling og alvorlig skade er ikke tillatt. Passivasjonsmerker.
2. Beleggtykkelse:
Levetiden til en feste i en korrosiv atmosfære er proporsjonal med beleggtykkelsen. Den generelle anbefalte tykkelsen på økonomisk galvaniseringsbelegg er {{0}}.00015in ~ 0.0005in (4 ~ 12um).
Varmgalvanisering: standard gjennomsnittlig tykkelse er 54 um (43 um for diameter mindre enn eller lik 3/8), og minimumstykkelsen er 43 um (37 um for diameter mindre enn eller lik 3/8).
3. Beleggfordeling:
Med forskjellige avsetningsmetoder er måten belegget samler seg på festeoverflaten også annerledes. Under elektroplettering avsettes beleggmetallet ikke jevnt på den perifere kanten, og et tykkere belegg oppnås i hjørnene. I den gjengede delen av festet er det tykkeste belegget plassert på gjengetoppen, som gradvis tynnes langs gjengeflanken, og den tynneste avsetningen er i bunnen av gjengen, mens varmgalvanisering er akkurat det motsatte, det tykkere belegget. er avsatt på de innvendige hjørnene og På bunnen av gjengen har mekanisk plettering en tendens til å avsette samme metall som varmplettering, men er jevnere og har en mye jevnere tykkelse over hele overflaten.
4. Hydrogensprøhet:
Under bearbeiding og håndtering av festemidler, spesielt under beising og alkalisk rengjøring før plettering og påfølgende galvanisering, absorberer overflaten hydrogenatomer, og det avsatte metalllaget fanger deretter hydrogen. Når festeanordningen strammes, virvler hydrogenet mot de mest belastede delene, noe som får trykket til å bygge seg opp utover styrken til basismetallet og produsere mikroskopiske overflatesprekker. Hydrogen er spesielt aktivt og siver raskt inn i de nydannede sprekkene. Denne trykk-brudd-penetrasjonssyklusen fortsetter inntil festet ryker. Oppstår vanligvis innen noen få timer etter første stresspåføring.
For å eliminere trusselen om hydrogensprøhet, varmebakes festene så snart som mulig etter plettering for å la hydrogen sive ut av belegget, vanligvis ved 375-4000F (176-190C) for 3-24 timer.
Siden mekanisk galvanisering er ikke-elektrolytt, eliminerer dette praktisk talt trusselen om hydrogensprøhet. I tillegg, på grunn av tekniske standarder, er det forbudt å varmgalvanisere festemidler med hardhet høyere enn HRC35 (Imperial Gr8, metrisk 10,9 og høyere). Derfor forekommer hydrogensprøhet sjelden i varmebelagte festemidler.
5. Vedheft:
Skjær eller lirke av med en solid spiss og betydelig trykk. Hvis belegget foran bladspissen flasser av i flak eller skinn, og blottlegger basismetallet, skal vedheften anses som utilstrekkelig.
