Skrueproduksjonsprosess(4)

Jun 11, 2022

Legg igjen en beskjed

Produksjonsprosess for skruer

å danne

1. Formål: Tråden er kaldsmidd (eller varmsmidd) for å oppnå formen og lengden (eller tykkelsen) på halvfabrikatet.

2. Driftsprosess:

1. Sekskantbolter (fire-matris fire-stempel eller tre-die tre-stempel)

Kutting: Kutt tråden som sitter fast i kuttedysen til ønsket emne ved å flytte den bevegelige saksen i én retning.

Én stans: Den bakre stansen presser emnet mot emnestansen, og emnet er foreløpig formet, og deretter skyver den bakre stansen ut emnet.

Andre stanse: Emnet går inn i den andre stansedysen, og den andre stanseformen ekstruderer emnet.

Tre stanser: Emnet går inn i den tredje stanseformen og kuttes av de sekskantede tre stanseformene, og det sekskantede hodet til emnet dannes til å begynne med. Etter det skyver den bakre stanseformen emnet inn i den tredje stanseformen, og skjærematerialet kuttes fra det sekskantede hodet, og det sekskantede hodet dannes.

2. Sekskantbolter (tre former og tre stanser)

3. Skruer (generell hodetype, en dyse og to slag)

Kutting: Enveisbevegelse av den bevegelige saksen for å kutte tråden som sitter fast i kuttedysen til de nødvendige emnene.

En stans: Dysen er fikset, og den første stansen danner foreløpig hodet på produktet slik at neste slag kan formes fullstendig. Når produktet er et rett spor, er et stempel et konkavt, elliptisk spor, og når produktet er et tverrspor, er et stempel et konkavt firkantet spor.

Andre stans: Etter den første stansen går stansen som en helhet, den andre stansen beveger seg til fronten av stanseformen, og samtidig beveger den andre stansen seg fremover for å danne det endelige produktet. Emnet skyves deretter ut av den bakre stansen.

Tre, varmt

1. Oppvarming: varm opp den ene enden av emnet til en hvit-varm tilstand i varmeutstyret, og still inn oppvarmingstemperatur og tid i henhold til produktspesifikasjonene. Vanligvis varmes den opp i 7-10 sekunder under 3/4, og ca. 15 sekunder for 7/8-1"

2. Forming: Flytt raskt det oppvarmede emnet til formingsmaskinen, passer gjennom baksetet, klem formen for å fikse den, og hodeformen påvirker emnet som skal dannes. Avstanden til baksetet kan justeres i henhold til lengden på emnet.

3. Bindestang: bruk ekstrudering for å krympe stangen på stangbindemaskinen.

Hot hits kalles også røde hits.

For det fjerde, nøtten som dannes:

(1) Driftsprosess:

1. Kutting: Den indre dysen (410) samarbeider med skjærekniven (301) for å kutte tråden til de nødvendige emnene.

2. Ett stempel: Den fremre stansen (111), slagdysen (411) og den bakre stansen (211) samarbeider for å forme det deformerte kutteemnet, og det bakre stempelet (211) skyver ut emnet.

3. Andre stanse: Løpeklemmen (611) klemmer emnet fra den første stansen til den andre stansen. Den fremre stansen (112), slagdysen (412) og den bakre stansen (412) samarbeider for å forme emnet ytterligere, og utflatnings- og metningsvinkeleffektene til den første stansen forsterkes, og deretter skyves emnet ut av tilbakeslag (212).

4. Tre stanser: Løpeklemmen (612) klemmer emnet fra den andre stansen til den tredje stansen. Den fremre stansen (113), slagdysen (413) og den bakre stansen (213) samarbeider for å ekstrudere emnet igjen slik at det nedre stempelet kan formes fullstendig, og deretter skyves emnet ut av den bakre stansen (213) .

5. Fire stanser: Løpeklemmen (613) klemmer emnet fra den tredje stansen til den fjerde stansen. Den fremre stanseformen (114), slagdysen (414) og den bakre stansestangen (214) samarbeider for å danne mutteren fullstendig. Tykkelsen på mutteren justeres ved å kontrollere tykkelsen på jernspålene, og deretter skyves emnet ut av den bakre stansen (214).

6. Fem slag: Den løpende klemmen (614) klemmer emnet fra den fjerde stansen til den femte stansen. Den fremre stansen (119) og strippeplaten (507) samarbeider for å stanse det ferdig utformede emnet og lage det stansede emnet. Jernfilene kommer inn i den nedre kjernen av stanseformen og fullfører til slutt dannelsen av mutteren. Hodemerket til mutteren dannes under denne prosessen.


Sende bookingforespørsel