1. Hvordan slukke, men ikke hardt?
Det høres ofte på bråkjølingsstedet at deler bråkjøles uten herding. Hensikten med quenching er å forbedre hardheten til deler, ikke hard kalles ikke quenching. Det ser ut til å være slukket fra utsiden, men innsiden er ikke slukket. Det er tre grunner til bråkjøling i stedet for herding:
(1) bråkjølingstemperaturen (austenitiseringstemperatur) er ikke nok eller holdetiden er utilstrekkelig, og austenitiseringen er ikke fullført;
(2) utilstrekkelig kjølehastighet;
(3) blanding.
Følgende tre tiltak kan vedtas for dette formålet:
(1) Med tanke på om austenitiseringstemperaturen til herdelaget på overflaten av delene er tilstrekkelig,
Det er nødvendig å bestemme dette punktet. Temperaturen som er angitt på termometeret eller registreringspapiret er temperaturen på tuppen av termoelementet, ikke temperaturen på delen. Det må bemerkes at vi ønsker temperaturen på selve delene.
(2) Vurder om rask avkjøling er tilstrekkelig. For å bråkjøle og herde stål må det avkjøles med en hastighet over den kritiske kjølehastigheten. Blant dem, i det kritiske området må byen (ca. 550 grader) avkjøles med en hastighet på ca. 160C/S eller mer. Temperaturen på bråkjølingen og blandemetoden bør også kontrolleres. I tillegg deler plassert i tanken eller buret for batch quenching (gruppe quenching), og enkeltdeler quenching to kjøleeffekt er forskjellig, så vi må ta hensyn til måten av ovn.
(3) Hva er problemet med å blande? Blanding er det farligste ved varmebehandling. Hvis blanding oppstår, kan den forventede slukkeeffekten ikke oppnås. Den enkleste måten å finne ut om blandingen er blandet på er å bruke gnisttesten. Gnisttestmetoden kan kontrollere blandingen i henhold til gniststrømlinjen og den tørre oppblomstringen av karbon. Så varmebehandling personell til å mestre denne metoden, før varmebehandling må gjøre gnisttesten, til materialet først sjekke.
Ta de ovennevnte tiltakene samtidig, men vær også oppmerksom på behandlingen av overflateavkarbonisering eller oksidasjon, vedlegg av huden. Hvis ovnen er karburerende atmosfære, er det best å legge til nitrogen.
Metoden for shot peening kan brukes til å fjerne oksidhuden. I tillegg, når restaustenitten er mer, vil det også føre til mangel på bråkjølingshardhet, som er det beste tilfellet av kaldbehandling. Hardheten forbedres ved kaldbehandling.
2. Hva forårsaker bløte flekker?
Hardheten til delene etter varmebehandling (herding, herding) kontrolleres vanligvis ved prøvetaking. I den målte hardheten, hvis verdien er ujevn, indikerer det at det er myke flekker. Den grunnleggende årsaken til soft spot er ujevn slukking snarere enn ujevn tempereringstemperatur. Det er ikke så mye at bråkjølingstemperaturen er ujevn, men at kjølingen er stort sett ujevn. Hvis stålet anses å ha god termisk ledningsevne, så ujevn kjølehastighet som resulterer i myke flekker, er denne vurderingen mer passende. Selvfølgelig, hvis forekomsten av lokal dekarbonisering, eller lokal karburering, selv om kjølingen er jevn, vil det også gi et mykt punkt, noe som resulterer i ujevn hardhet. Så lenge det ikke er ujevnt materiale, kan det vurderes at ujevn hardhet er forårsaket av ujevn avkjøling.
Selv om tempereringstemperaturen har ujevne og myke punkter, men så lenge tempereringstemperaturen og stålets varmeledning kombineres for å vurdere, er ujevnt tempereringstemperatur ikke så alvorlig. Så de myke flekkene er hovedsakelig forårsaket av ujevn kjøling. Fordi temperering ikke vil oppstå problemet med ujevn hardhet, så hvis det er et mykt punkt, bør den første vurderingen være det onde resultatet av ujevn slukking. Det er selvsagt at hardheten til deler som er bråkjølt fra helheten er høyere enn den foreskrevne hardheten, som skyldes utilstrekkelig herding; Tvert imot, hvis hardheten er lav, er det forårsaket av overdreven temperering. Kort sagt, den ujevne hardheten til bråkjøling av deler er forårsaket av ujevn bråkjøling. Så det første du bør være oppmerksom på er den uniforme slukkingen.
Som en sidenotat bør nøyaktigheten til Rockwell hardhetstester være: HRC jord 1; Nøyaktigheten til Shaw-hardheten skal være Hs 3.
3. Hvordan oppstår utilstrekkelig gløding og mykning?
Det er tilfeller av ikke-mykning i gløding, som er fenomenet dårlig gløding. De fleste årsakene til dårlig gløding er feil kjølehastighet. . Generelt sett, i prinsippet, utføres gløding ved ovnskjøling. Men for små deler, eller god herdbarhet av ståldeler, vil med ovnskjøling være uventet rask og føre til at mykningen er liten nok. Avkjølingshastigheten fra austeniseringstemperatur til ca. 550 grader C er mest effektiv i mykning, og det er viktig at stålet avkjøles veldig sakte i dette temperaturområdet. I spesielle tilfeller er det best å bruke isotermisk gløding, det vil si fra austenitiseringstemperaturen inn i ovnen med konstant temperatur på 650~680C for isotermisk prosessering, hvis bruk av isotermisk gløding, uansett hvor god herdbarhet, stål kan fullglødes mykning. .
4. Hva er årsaken til overflatemykning av de overflatekjølte delene?
Generelt sett er overflatehardheten til de overflatekarboniserte og høyfrekvente bråkjølte delene mykere enn den til undergrunnen nær overflaten, hovedsakelig på grunn av restaustenitt i overflatelaget. Det er restspenning (σr) på overflaten av den overflateavkjølte delen, så overflaten bør være hard, men den er myk på grunn av tilstedeværelsen av restaustenitt.
Kaldbehandling av denne overflaten herder og øker hardheten, noe som er bevis på rester av austenitt.
Derfor trenger overflatekjølte deler slitestyrke, må vanligvis bruke kaldbehandling. Naturligvis må det kalde stedet tempereres ved den angitte temperaturen (180~200 grader).
Hvis du avkarbonerer overflaten, reduseres selvfølgelig overflatehardheten. Overflateherdede deler er for det meste ferdige deler, så årsaken til overflatemykning er ikke så mye avkarbonisering som restaustenitt. Er årsaken til overflatemykning overflateavkarbonisering eller restaustenitt? Så lenge kuldebehandlingen vil forstå.
Hvis hardheten øker etter kaldbehandling, er det mykningen forårsaket av restaustenitt: hvis hardheten er uendret, kan det konkluderes med at mykningen er forårsaket av avkarbonisering.
5. Hvordan sjekke om det har vært temperert ved høy temperatur?
Sekundær herding av høyhastighetsstål (SKH) og formskallstål (SKOIl). - Bruk generelt høytemperaturtempering (500~700C). Det er imidlertid vanskelig å avgjøre om det er delene uten herding etter bråkjøling eller delene som er herdet ved sekundær herding kun ved å kontrollere delenes hardhet. I dette tilfellet, så lenge tempereringen ved 400 grader : det vil si gjennom 400 graders temperering, hvis herdingen (HRC) ikke endres, er det bevist at delene har gjennomgått to tempereringer (høytemperaturtempering); Tvert imot, hvis hardheten reduseres, er det bevist at den ikke har blitt temperert av høy temperatur.
