Under bråkjølingsprosessen, når den enorme spenningen som genereres ved bråkjøling er større enn styrken til selve materialet og overskrider grensen for plastisk deformasjon, vil det oppstå sprekker. Slokkesprekker oppstår ofte kort tid etter at pattedyrtransformasjonen begynner. Fordelingen av sprekker har ingen bestemte regler, men det er generelt lett å danne ved de skarpe hjørnene og tverrsnittsmutasjonene til arbeidsstykket.
Slokkesprekken observert under mikroskopet kan være intergranulær cracking eller transgranulær cracking; noen er radielle, og noen er separate linjer eller nettverk. Slokkesprekker forårsaket av overdreven avkjøling i den martensittiske transformasjonssonen er ofte distribuert transgranulært, og sprekkene er sanne, med små sprekker uten grener rundt dem. Slokkesprekker forårsaket av for høy bråkjølingsoppvarmingstemperatur er fordelt langs kornet, med skarpe sprekkender, og viser overopphetingsegenskaper: grov nålformet martensitt kan observeres i konstruksjonsstål; eutektikk kan observeres i verktøystål. eller vinkelkarbider. Arbeidsstykker av høykarbonstål med overflateavkulling er tilbøyelige til å danne nettverkssprekker etter bråkjøling. Dette er fordi volumutvidelsen av det overflateavkullede laget under bråkjøling og avkjøling er mindre enn for den ikke-avkullede kjernen, og overflatematerialet trekkes inn i en nettverksform ved utvidelse av kjernen.
De grunnleggende formene for slukking av sprekker omfatter hovedsakelig: langsgående sprekker, tverrsprekker, nettverkssprekker og avskallingssprekker osv. De spesifikke forholdene analyseres som følger:
1. Langsgående sprekker oppstår for det meste på herdede ståldeler, og de kan kun oppstå når den tangentielle strekkspenningen på overflaten er større enn den aksiale strekkspenningen. Denne typen sprekker er fordelt langs den aksiale retningen, fra overflatesprekken til midten.
2. Tverrsprekker oppstår i overgangssonen mellom det herdede laget og den uherdede kjernen når arbeidsstykket ikke er herdet. Karakteristisk for indre spenning er at overflaten er komprimert, og trykkspenningen endres til strekkspenning i en viss avstand fra overflaten. Den aksiale strekkspenningen er størst, noe som resulterer i tverrgående sprekker.
3. Spenningskonsentrasjon: Deler med vinkler, kutt og spor på sprukne deler er utsatt for spenningskonsentrasjon. Sammen med ujevn bråkjøling og kjøling oppstår ofte sprekker i disse delene. Denne typen sprekker har ingen faste morfologiske egenskaper.
4. Retikulære sprekker er overflatesprekker med liten dybde, vanligvis i området 0.01-2mm. Sprekkene kan orienteres i alle retninger for å danne en retikulær form. Etter at overflaten av arbeidsstykket av høykarbonstål er avkarbonert, er dets martensittspesifikke volum mindre, og danner dermed strekkspenning på overflaten, noe som resulterer i nettverkssprekker.
5. Avskallingssprekker oppstår i ekstremt tynne områder hvor spenningsovergangene går skarpt, og overflateavskalling oppstår når interne sprekker som lurer parallelt med overflaten ekspanderer kraftig.
