Hva er PVD? Er det noen forskjell mellom PVD og galvanisering? Hva er forskjellen mellom vannplettering, vakuumplettering, sputtering og belegg?
PVD-teknologi er en prosess som bruker fysiske prosesser for å overføre materialer, overføre atomer eller molekyler fra kilden til overflaten av underlaget. Gjennom denne teknologien kan visse partikler med spesielle egenskaper (som høy styrke, slitestyrke, varmeavledning, korrosjonsbestandighet osv.) sprøytes på en matrise med lavere ytelse, slik at matrisen får bedre ytelse. Grunnleggende PVD-metoder inkluderer vakuumfordampning, sputtering og ioneplettering.
PVD-teknologi har egenskapene til tett og jevnt beleggslag, sterk vedheft, gode pletteringsegenskaper, rask avsetningshastighet, lav prosesstemperatur og et bredt spekter av pletteringsmaterialer. Derfor er PVD-teknologi mye brukt innen overflatebehandlingsteknikk og er et av de beste valgene. I tillegg er belegningsprosessen til selve PVD også en glødereaksjon under høy temperaturtilstand og et plasmafelt, som har en høy renseprosess. I tillegg er hovedråstoffet til PVD-produkter titanmetall. Titan er metallet med høyest affinitet for menneskelig hud blant metaller, noe som gjør PVD-produkter rene og miljøvennlige.
PVD-teknologi kan produsere tusenvis av farger og kan til og med imitere farger som finnes i naturen. For eksempel inkluderer gullserien europeisk gull (2N18 og 1N14), japansk gull (GY01), kinesisk gull (GY2N), etc.; kaffeserien inkluderer mørk kaffe, lys kaffe, medium kaffe osv.; den svarte serien inkluderer pistolfarge, grå, supersvart osv. ;Moteserien inkluderer romfarge, champagnefarge, kakifarge osv. Derfor har PVD-teknologi stor fleksibilitet og mangfold i fargevalg.
Forskjellig fra PVD-teknologi, er vannpletteringsteknologi en tradisjonell galvaniseringsmetode og en måte å realisere den elektrokjemiske prosessen. Den bruker positive og negative elektroder i en pletteringstank under påvirkning av strøm for å oppnå avsetning av metall- eller ikke-metallfilmer. Vannbelegg kan vanligvis oppnå overflatebelegg som gullbelegg, sølvbelegg, nikkelbelegg, forkromning og kadmiumbelegg, men galvaniseringsløsningen har store forurensningsproblemer. Vannplettering inkluderer også to typer: galvanisering og kjemisk plettering. Galvanisering er egnet for overflatedekorering fordi det gir en overflate med høy lyshet, mens kjemisk plettering har en mørkere overflate og egner seg for anti-korrosjonsbelegg.
Vakuumfordampning, sputtering og ioneplettering er hovedmetodene for PVD-teknologi. Blant dem varmer og smelter vakuumfordampningsmetoden metall under høyvakuumforhold, noe som får det til å fordampe og avsettes på overflaten av prøven for å danne en metallfilm. Sputtering refererer vanligvis til magnetronsputtering, som krever en vakuumgrad på omtrent 1×10-3Torr. Høyspent likestrøm legges til mellom plastsubstratet og metallmålet, og glødeutladning brukes til å sprenge ut atomene til metallmålet. , og avsatt på et plastsubstrat. Ioneplettering er en metode som bruker gassutslipp til å delvis ionisere gass eller fordampede stoffer, og avleirer fordampede stoffer eller deres reaksjonsprodukter på underlaget under bombardement av gassioner eller fordampede substansioner.
Coating er en teknologi som bruker raske elektrokjemiske metoder for å lokalt avsette metall på overflaten av metallarbeidsstykker. Det er en teknologi for elektrokjemisk prosessering i prinsipp og essens. Under belegningsprosessen avsettes metallioner på katoden gjennom pletteringsløsningen under påvirkning av det elektriske feltet, og danner en tynn film. Belegg er ofte brukt i forkroming, nikkelbelegg og andre applikasjoner.
For å oppsummere gir PVD-teknologi en høyteknologisk, mye brukt ionebeleggsteknologi med mange fordeler, inkludert variabel farge, tett og jevnt belegg, sterk vedheft og lav prosesstemperatur. Sammenlignet med tradisjonelle teknologier som vannplettering og belegg, er PVD-teknologi mye brukt i høykvalitets og etterspurte produkter og felt.
