PVD-teknologi er en fysisk prosess for å oppnå materialoverføring, overføring av atomer eller molekyler fra kilden til overflaten av substratet. Gjennom denne teknologien kan enkelte partikler med spesielle egenskaper (som høy styrke, slitestyrke, varmeavledning, korrosjonsbestandighet osv.) sprayes på matrisen med lavere ytelse, slik at matrisen får bedre ytelse. De grunnleggende PVD-metodene inkluderer vakuumfordampning, sputtering og ioneplettering. PVD-teknologi har egenskapene til kompakt og ensartet belegglag, sterk vedheft, god pletteringsegenskaper, rask avsetningshastighet, lav prosesseringstemperatur og bredt spekter av pletteringsmaterialer. Derfor er PVD-teknologi mye brukt innen overflatebehandlingsteknikk og er et av de beste valgene. I tillegg er selve belegningsprosessen til PVD også en glødereaksjon under plasmafeltet ved høy temperatur, og har en høy renseprosess. I tillegg er hovedråmaterialet til PVD-produkter titanmetall, titan er et av metallene med mest menneskelig hudtilhørighet, noe som gjør at PVD-produkter har ren miljøytelse.
PVD-teknologi kan produsere tusenvis av farger og kan til og med etterligne farger som finnes i naturen. For eksempel har gullserien europeisk gull (2N18 og 1N14), japansk gull (GY01), kinesisk gull (GY2N) og så videre; Kaffeserien inkluderer mørk kaffe, lys kaffe, medium kaffe osv. Den svarte serien har pistolfarge, grå, supersort og så videre; Motekolleksjonen har romfarge, champagnefarge, khaki og så videre. Derfor har PVD-teknologi stor fleksibilitet og mangfold i fargevalg. Forskjellig fra PVD-teknologi, er vannpletteringsteknologi en tradisjonell galvaniseringsmetode, som er en måte å realisere den elektrokjemiske prosessen. Den bruker positive og negative elektroder i pletteringstanken under påvirkning av strøm for å oppnå avsetning av metall- eller ikke-metallfilmer. Vannbelegg kan vanligvis oppnå gullbelegg, sølvbelegg, nikkelbelegg, krombelegg, kadmiumbelegg og andre overflatebelegg, men galvaniseringsløsningen har et stort forurensningsproblem. Vannplettering inkluderer også galvanisering og strømløs plettering av to typer, galvanisering er egnet for overflatedekorasjon, fordi den gir en overflate med høy lysstyrke, og den elektriske pletteringsoverflaten er mer matt, egnet for korrosjonsbelegg.
Vakuumfordampning, sputtering og ioneplettering er hovedmetodene for PVD-teknologi. Blant dem er vakuumfordampningsmetoden å varme og smelte metallet under høyvakuumforhold, slik at det fordamper og avsettes på overflaten av prøven, og dermed danner en metallfilm. Sputtering refererer vanligvis til magnetisk sputtering, som krever et vakuum på omtrent 1×10-3Torr, og legger til høyspent likestrøm mellom plastsubstratet og metallmålet, ved å bruke glødeutladning for å sprenge ut atomene i metallmålet og avsette dem på plastunderlaget. Ioneplettering er en metode for delvis ionisering av gassen eller fordampet substans ved gassutslipp, og avsetning av det fordampede stoffet eller dets reaksjonsprodukt på substratet under bombardement av gassionet eller fordampet substansion. Belegg er en teknologi for lokal avsetning av metall på overflaten av metallarbeidsstykket ved hjelp av rask elektrokjemisk metode, som tilhører en teknologi for elektrokjemisk bearbeiding i prinsippet og essensen. I pletteringsprosessen blir metallioner avsatt på katoden ved elektropletteringsløsning under påvirkning av elektrisk felt for å danne en tynn film. Belegg brukes ofte i forkromning, nikkelbelegg og andre applikasjoner. Oppsummert gir PVD-teknologi et høyteknologisk innhold, mye brukt ionebeleggsteknologi, med mange fordeler, inkludert variabel farge, tett og jevnt belegg, sterk vedheft, lav prosesstemperatur. Sammenlignet med tradisjonelle teknologier som vannbelegg og belegg, er PVD-teknologi mye brukt i høykvalitets og krevende produkter og felt.
