Når vi vurderer festemidler, bolter, muttere og skiver, antar vi stål- eller legeringsprodukter; Markedet for festemidler for plast, nylon og polypropylen er viktig. Festemidler laget av nylon har unike egenskaper som gjør dem ideelle for en rekke funksjoner. Da nylon først ble utviklet av DuPonts Wallace Carothers i 1935, var det opprinnelig ment å være et billig og masseprodusert alternativ til silke, inkludert nylonstrømper for kvinner, et av deres første produkter. Snart ble nylon støpt inn i mange andre produkter og utvidet til bolter, muttere, skruer, skiver og mange andre industrielle festemidler. Nylonfester er ikke-ledende, ikke-korrosive, ikke-magnetiske, holdbare, støtbestandige, lett. Disse egenskapene er kritiske for applikasjoner som involverer elektriske eller kjemiske miljøer.
Utvikling av plastfester Plastfester er en sentral utvikling i festemarkedet, og salgsveksten for plastfester, spesielt nylonfester, er svært betydelig. Gjennom forskning og utvikling av komposittmaterialer for å oppnå teknologiske gjennombrudd. Forskjellig fra metallfester som er varmebehandlet og kaldbearbeidet eller varmbearbeidet; Plastfester produseres ved sprøytestøping. Teknologisk utvikling har gitt plast de samme ytelsesegenskapene som metaller, som materialseighet, korrosjonsbestandighet og varmebestandighet. De forskjellige typene plastfester som blir stadig mer populære i bilapplikasjoner inkluderer nylon, acetyl, polyvinylklorid, polyvinylidenfluorid eller PVDF og fenolfester. Med utviklingen av polymerkomposittplastfester og formminnepolymerer øker antallet plastfester som brukes i biler jevnt, noe som bidrar til å utvide bruken av plastfester i bilteknikk. Strenge drivstoffeffektivitet pålagt av myndighetslovgivning rundt om i verden og det påfølgende fokuset på lette kjøretøydesign har drevet bruken av plastfester.
Dra nytte av den økende preferansen for avanserte lette bolter, skruer, skiver og muttere; Tradisjonelle festeprodusenter har begynt å utvide produktporteføljene sine til å inkludere plastfester, spesielt nylonfester, som blir stadig mer populære. Teknologiske gjennombrudd gjort innen forskning og utvikling av komposittmaterialer, glass- og metallfyllstoffer brukes ofte i kombinasjon med plast for å forbedre styrke og ytelse. I motsetning til metallfester, som er varmebehandlet og kaldbearbeidet, produseres plastfester gjennom en prosess som kalles sprøytestøping. Teknologisk utvikling har gitt plast de samme ytelsesegenskapene som metaller, som materialseighet, korrosjonsbestandighet og varmebestandighet. Korrosjonsbestandighet selv når den utsettes for fuktighet anses som en betydelig fordel med plastfester i forhold til festemidler i rustfritt stål. Også drivkraften for bruken av plastfester er strenge regler for drivstoffeffektivitet som er lovfestet av myndigheter over hele verden. Bilindustrien utvikler seg for tiden i tråd med det voksende konseptet med bilbelysning for å redusere utslipp og forbedre drivstoffeffektiviteten.
