De fleste kombinasjonsskruer er sammensatt av skruer, skiver, pakninger, muttere osv. Det finnes også mange materialer for kombinasjonsskruer. Materialet til kombinasjonsskruen er generelt delt inn i jern og rustfritt stål. Jern er laget av forskjellige jernskruer. Generell kombinasjon skruetråd brukes 1010,1018,10B21 og så videre. 10B21 brukes til å lage 8.8 klasse kombinasjonsskruer. For eksempel brukes 8,8 sekskantskruer ofte for å lage 10B21 ledninger. Etter endt, gå til varmebehandling. Etter varmebehandling, fjern hydrogen og elektroplate. Dette er for å hindre at fjærskiven til sekskantmonteringsskruen ryker. Kombinasjonsskruer i rustfritt stål, kombinasjonsskruer på markedet, refererer generelt til SUS304 kombinasjonsskruer i rustfritt stål. 201 kombinasjonsskruer gjør generelt svært lite. Svært få kombinasjonsskrueprodusenter produserer 201 kombinasjonsskruer. Fordi hardheten til rustfritt stål 201 skruetråd ikke er godt kontrollert, er det lett å produsere sprekker.
Standarden på kombinasjonsskruer og kvaliteten på pletteringen måles hovedsakelig av korrosjonsmotstanden, etterfulgt av utseendet. Korrosjonsbestandighet er å imitere arbeidsmiljøet til produktet, angi som testbetingelser og utføre korrosjonstester på det. Kvaliteten på elektropletteringsprodukter kontrolleres fra følgende aspekter:
1, utseendet til den kombinerte skruen: overflaten av produktet er ikke tillatt å ha lokalt belegg, brent, grovt, grått, avskalling, hudtilstander og tydelige striper, ikke tillatt å ha pinhole pitting, svart pletteringsslagg, passiveringsfilm løs , sprukket, fallende av og alvorlige passiveringsspor. 2, kompositt skruebeleggtykkelse: levetiden til festemidler i korrosiv atmosfære er proporsjonal med beleggtykkelsen. Generelt anbefalt økonomisk beleggtykkelse er 0.00015in~0,0005 in(4~12um). Varmgalvanisering: Gjennomsnittlig tykkelse på standarden er 54 um (navndiameter Mindre enn eller lik 3/8 er 43 um), og minimumstykkelsen er 43 um (navndiameter Mindre enn eller lik 3/8 er 37 um). 3, beleggfordeling: ved bruk av forskjellige avsetningsmetoder, er belegget på overflaten av festeaggregatet også forskjellig. Under galvanisering blir det belagte metallet ikke jevnt avsatt på ytterkanten, og et tykkere belegg oppnås ved hjørnet. I den gjengede delen av festet er det tykkeste belegget plassert på toppen av tråden, gradvis tynnere langs siden av tråden, og den tynneste avsetningen på bunnen av tannen, mens varmgalvaniseringen er motsatt, tykkere belegg avsettes i det indre hjørnet og bunnen av tråden, det mekaniske metallbelegget har en tendens til å være det samme som varmebelegget, men det er jevnere og tykkelsen er mye mer jevn over overflaten.
Kombinasjonsskruene som produseres av den generelle produksjonen, må under normale omstendigheter galvaniseres. De elektrobelagte skruene ser ikke bare bedre ut på denne måten. Det blir ingen olje. Og den består saltspraytesten. Kundens spesifiserte saltspraytid kan nås. Så den generelle kombinasjonen skrue plating, alle de galvanisering farge! Generell galvanisering har vanlig galvanisering og miljøvern galvanisering. Vanlige galvanisering farger er: hvit sink, svart sink, blå sink, farge sink, hvit nikkel, svart, svart nikkel, etc., miljøvennlig galvanisering er å legge til to ord "miljøvern" foran disse galvanisering. Men galvaniseringen er i tråd med miljøkravene. Hvit nikkelskruesaltspray er vanligvis 8-10 timer, men hvis behovet er høyere, kan det være for olje. Saltsprayen med miljøvernfarge sink er vanligvis 48-72 timer, og saltsprayen av miljøvern blå sink er vanligvis 48-72 timer. Det er generelt ingen standard for bruk av kombinasjonsskruer og saltspraytid. Det hele gjøres i henhold til kundens forespørsel. Varmforsinking av kombinasjonsskruer: ved å senke karbonståldelene i et bad av smeltet sink ved en temperatur på ca. 510 grader C. Resultatet er at jern-sink-legeringen på overflaten av stålet gradvis blir den passiverte sink på den ytre overflaten av produktet. Varmaluminiumbelegg er en lignende prosess.
