1. Prosessen med tegneprosessen
Metalltegningsprosessen utføres på en dyptrekkemaskin for platemetall. Ved metalltegning eller dyptegning trekkes en metallplate eller et emne gjennom en tegnestans. Stansen går inn i formen for å forme arket, som er en metalltegning (eller dyptegning). Vanligvis er sylindriske eller boksformede deler dannet ved tegning eller dype tegninger, slik som drikkebokser, tønneformede deler, sommerfuglformede deler og andre beholdere og mobiltelefonhylstre av forskjellige former og størrelser. Tar man tegning av stålrør av metall som eksempel, er prosessflyten: sliping → avfetting og rustfjerning → vannvask → fosfatbehandling → vannvask → nedsenking i smørevæske → tørking → tegning → retting → skjæring → olje → emballasje osv.
For det andre, klassifiseringen av tegneprosessen
1. I henhold til klassifiseringen av tegningssmørematerialer, kan de deles inn i tørrtrekking og oljetrekking. Tørrtrekking bruker tegnepulver som smøremiddel, som hovedsakelig brukes til å trekke ledninger som ikke krever et høyt utseende, og trekkehastigheten er lav. Oljetrekking bruker spesiell trekkolje som smøremiddel, som hovedsakelig brukes til å trekke blanke ledninger med høye krav til overflatekvalitet. Den kjennetegnes av god smøreevne og kjøleeffekt og høy trekkhastighet.
2. I henhold til tegningshastigheten til utstyret kan det deles inn i middels og lavhastighets tegning og høyhastighets tegning. Med forbedringen av det teknologiske nivået øker også frekvensen av middels og lavhastighets tegning.
3. I henhold til tegningsmaterialene er det lavkarbonstål, middels karbonstål, høykarbonstål, rustfritt stål, kobber, aluminium og andre materialer.
4. I henhold til seksjonen av arbeidsstykket, kan det deles inn i solid seksjon arbeidsstykke tegning og hul seksjon tegning. Det solide seksjonsemnet er tegnet inn i forskjellige spesifikasjoner og former for ledning, blant annet er prosessen med å tegne rund seksjonstråd den enkleste. Rør av forskjellige former er trukket fra hule seksjonsemner. Når rørveggen generelt er strukket, passerer kjernestangen og armemnet gjennom formen for å oppnå diameterreduksjon og veggreduksjon.
3. Problemet med tegneprosessen
1. De vanlige problemene med wirestenger med stor og middels diameter er: ①Valtråden er ikke lyssterk og har trekkmerker; ②Belastningen er alvorlig og formen er sterkt slitt; rust;
2. De vanlige problemene med wirestenger med liten diameter er: ① Hyppig wirebrudd og alvorlig krymping; ② Trådstangen er ikke lys og har riper; ③ Valsetråden er oksidert og misfarget;
3. De vanlige problemene med ledninger med mikrodiameter er: ① Hyppig ledningsbrudd og alvorlig ledningskrymping; ② Arbeidsstykket er alvorlig adsorbert og vanskelig å rengjøre;
Fjerde, valg av tegning olje
1. I henhold til de forskjellige råvarene i trådtrekking, vil formelen for passende trekkeolje være forskjellig. For eksempel krever tegning av rustfri ståltråd bruk av spesiell trekkeolje for rustfritt stål. Derfor, når du kjøper, må du velge riktig type olje i henhold til det faktiske materialet;
2. Ulike tegneprosesser har forskjellige ytelseskrav for å trekke olje, så det er nødvendig å velge tegneolje med passende ytelse i henhold til den faktiske prosessen (som tegnehastighet, reduksjonsforhold, overflatefinishen til arbeidsstykket, etc.);
3. Formuleringene til forskjellige typer trekkeolje er ikke de samme, og ytelsen i selve prosessen er forskjellig, så de aktuelle objektene er også forskjellige.
